储位管理 传统的物流系统中仓储作业一直扮演著最主要的角色,但是在现今生产制造技术及运输系统都已相当发达的情况下,储存作业的角色也已起了质与量的变化。为了满足现今市场少量多样需求的型态,使得物流系统中之拣货、出货、配送的重要性已凌驾在仓储保管功能之上。当今企业仓库管理逐渐也已细管到产品及物料的储位管理。
储位管理最突出的特点在于物料定位存储,查找方便。对于一些仓储规模较大的企业来说,物品的存放位置无规范统一划分,容易在出入库时出错或查找缓慢,对于遗失的产品难以察觉,仓储人员的工作量大,且管理效果不佳。
储位管理与库存管理、商品管理一样,它们的管理方法就是原理原则的灵活运用,但储位管理就没有像库存管理、商品管理那样被定义明确,所以要了解储位管理,便首先要了解其基本原则。储位管理的基本原则有三:
(1) 储存位置必须很明确的被指示出来:
先将储存区域经过详细规划区分,并标示编号,让每一项预备储放的货品均有位置可以储放。此位置必须是很明确的,而且经过储位编码的,不可是边界含糊不清的位置,例如走道、楼上、角落、或某某货品旁等。很多物流中心习以为常的把走道当成储区位置来使用,这是不对的,虽然短时间会得到一些方便,但会影响作业之进出,违背了储位管理之基本原则。
(2) 货品有效的被定位:
依据货品保管区分方式之限制,寻求合适的储存单位、储存策略、指派法则与其它储存之考虑要因,把货品有效的配属放置在先前所规划之储位上。所谓『有效的』就是刻意的,经过安排的,例如是冷藏的货就该放冷藏库,是高流通的货就该放置靠近出口处,香皂就不应该和香烟放一起,这就是此原则的基本应用。
(3) 异动要确实登录:
当货品有效的被配置在规划好的储位上後,剩下的工作就是储位之维护(maintenance),也就是说货品不管是因拣货取出、或因产品汰旧换新,或是受其它作业之影响,使得货品之位置或数量有了改变时,就必须确实的把变动情形加以记录,由於此项变动登录工作非常繁琐,仓管作业人员在忙录工作中的“刻意惰性”,使得这个原则是进行储位管理最困难的部份,也是目前各物流中心储位管理作业成败的关键所在。
正航T357ERP6.5版在仓库管理基础上加入了储位管理,根据不同产品特性设置是否启用固定储位管理,可按储位进行盘点,保证了产品的对号入座。还可与批号、小批号、配置窗体共用,使得仓储管理更为快速且清晰化,仓储管理轻松运作。
|
