正航的质量管理系统以美国质量检验标准为基础,为工业企业提供从供应商采购进料检验、委外入库检验、工序检验、产品生产入库检验等全面的质量管理与控制的企业管理软件。旨在帮助企业提高质量管理效率与生产效率、降低因来料问题、车间生产等原因造成的质量事故，从而降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

基本作业设定

进货检验作业

厂内检验作业

产品检验标准管理问题。根源在于：

（1）同一产品可能同时存在多个检验方案，因为检验对象不同检验的标准不一样。

（2）针对不同供应商、生产单位的需定义不同的检验标准，单凭人工作业，产品多时，就不易查找。

无法及时的知道对应该供应商或生产单位产品的检验标准。根源在于：

（1）不同厂商及生产单位的产品其检验的标准是不一样的，质检人员是无法记住所有厂商及生产单位的产品对应的检验标准，每次检验都要去查找。

（2）同一产品不同制程检验标准也存在不一样，质检人员是无法记住所有产品对应制程的检验标准，检验标准不容易准确掌握。

抽检时，无法及时知道该送检批量对应的抽检数量应该是多少，也不知道不良的允收和拒收标准。根源在于：

（1）送检批量不同，抽检的数量是不一样的，质检人员是不可能都记住所有批量对应的抽样标准。

（2）不同质量等级，允收水准是不一样的，人工是无法都记住的。每次检验都要再重新去查对。

（3）没有设定相应的抽样标准信息管理。

（4）没有设定对应的允收水准。

（1）提供完整的质量检验标准定义，按产品可设定不同的质量检验特性及检验标准。

（2）提供国家抽样标准数据及部分基础数据，用户可根据企业情况，自定义抽样标准数据。

（3）提供标准的允收水准（AQL）值，用户可根据实际情况，自定义允收水准数据。

（4）提供可根据不同供应商、不同生产单位设定其对应的检验标准。

（5）提供方便、快捷的产品检验标准设定功能。通过系统的批次设定采购检验标准及批次设定生产检验标准功能，可实现产品检验标准信息的批次设定。

（6）提供完善的采购进料检验、委外检验的作业流程。提高质量管理效率、降低因来料问题等原因造成的质量事故，从而降低损耗与成本、提高产品质量。

（7）提供完善的工序检验、厂内生产入库检验的作业流程。通过对每个产品、每个工序的质量信息的有效控制，及时发现生产过程中存在的问题并进行调整，保证产品的最终质量。

（8）系统自动化功能，登打检验通知或送检通知单时，系统可自行根据产品所设定的检验标准,自动带出该产品对应该供应厂商或生产单的检验标准信息，若为抽样检验，可依据抽样标准及允收水准信息，自动带出送检批的抽样数量及不良允收数、拒收数。且登打检验单，录入检验数据时，可依据录入的检验数据信息自行判断检验结果。

（9）提供可设定检验严格度的调整依据，系统依所设定条件自动调整检验严格度。（调整方式包括：正常检查转放宽检查、放宽检查转正常检查、正常检查转入加严检查、加严检查恢复正常检查、加严检查转入暂停检查）