同等质量比价格
采购成本控制
ERP系统通过业务处理流程规范化,对降低采购成本,起到一系列的保证作用,如:
通过物料分类查询,对每一类物料,按需用的频度,规定优选原则,以简化采购物料的品种规格、保持一定批量,争取优惠。
周密计划 :ERP的计划可以延续到未来某个任意日期,这样不但可以按需采购,而且可以保证足够的采购提前期和采购预算,防止因突发性采购而增加额外的采购费用。
设置目标成本(标准成本):每一个会计年度,企业都必须通过运行MRP系统的模拟成本,确定标准成本,也就是必须严格控制的成本限额。邯钢的"市场模拟,成本否决"就是ERP系统中根据市场可能接受的价格,在保证一定的利润前提下,确定的标准产品成本。
控制采购权限 :要严格控制成本,首先要控制资金流出。MRPⅡ/ERP系统要设置每一个采购员的采购物料范围和支付权限,同时规定超过限额的审批层次和权限,以规范采购管理。
控制库存量:在系统中,要对每一种物料规定最大储存量和最长储存期限。超过最大值时,系统会发出提示信号,以便管理人员采取纠正措施。
供货商认证:根据ISO9000的要求,为了保证产品质量,首先要保证进厂材料的质量。各种物料的供货商都必须经过认证,建立供货商主文件。向没有建立主文件的供货商采购,系统将拒绝执行。
跟踪采购定单:系统可以提供多种查询途径,从采购单编码、物料号、供货商号、采购员代码、交货日期等进行查询。跟踪采购合同执行情况。
严格控制付款程序:付款前,系统将自动进行一系列的对比,如物料规格性能、合格数量、交货日期是否与采购单一致,报价单与发票金额是否一致。必须几方面都相符才能执行付款程序,严格控制不良资金流出。
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生产成本控制
调查研究,除掉不必要的配方,简化消费者不认同的漂亮包装,从三个高成本率的产品入手;
工业工程改进,提高工艺设计生产成本;
寻找新供应商、降低采购价格,从三大高用量原材料开始;
减少生产各个环节的材料损耗,使材料损耗降低至最低限度;
减少生产中的产品半成品损失,降低废品损失在产品成本中的比重;
重新审定额、审核设备功率,引进新的生产设备,提高生产效率、降消耗、避浪费,从人工和大的制造费用科目开始;
提高产能利用率,降低固定制造费用。
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库存成本控制
一)、正确确定库存物料:
    对一般性的企业来说,其所经营的产品少则几十种,多则成千上万种,并且在大多数的情况下,不需要也不可能对所有的产品都准备库存。所以企业的首要任务就是正确确定库存和非库存的物料。一般来说,企业的库存管理模式可以分为拉动式(反应式)和推动式(计划是),前者是基于需求(生产或客户的订单),仅在需要时才生产或采购的库存管理模式, JIT 和看板管理系统就是属于这种方式。这种模式所适用的产品通常有以下的特点:
1 .产品大多数为客户订制,或者说产品的标准化程度较低;
2 .产品的单价较高,这种产品如果备大量的库存对企业的资金流动会造成巨大的压力;
3 .产品生产或采购的前置时间可以满足客户订单的交货要求,这种情况下企业通常没有必要准备库存;
4 .产品的流动性较慢;
    在实际的管理工作中, 除了根据企业的产品特性,确定正确的库存管理模式外,更重要的是对所确定的库存产品不能一视同仁,而是要区别对待,分类管理,也就是通常所讲的 ABC 分类法。 ABC 分类法是将库存按占用资金的大小和销售额的比例进行分类,占销售额的比例大的物料归入的 A 类,比例稍低的归入 B,最低的物料归入 C 类。这种分类的目的主要是为了通过对重点的物料的严格控制,在整体提高企业交货水平的基础之上,降低企业的库存水平,同时又适当照顾一般的物料。通过对不同的库存物料进行分类管理,可以大大降低企业的整体库存水平,从而降低库存的成本。
二)、减少不可用库存:
    虽然很多时候库存是必须要存在的,但并不是所有的库存都能随时发挥其作用来满足生产或交货的需要,或者说这些库存在一定的时间内是不能用的,降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地降低这些不可用库存的量。对于一个企业来说,在途库存、淤滞(滞销)库存、预留库存(可交货的订单因其它方面的原因而不能交货)、在制品或者是待检品都是不可用的库存。库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总量的比例。
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