提高采购效率，缩减采购成本；精准领料少损耗，余料、不良品回收不浪费；精准掌握成本结构、分析；减少呆滞物料，控制库存成本。实现有效成本控制， “同等品质比价格”竞争优势”。 采购成本控制： 通过物料分类查询，对每一类物料，按需用的频度，规定优选原则，以简化采购物料的品种规格、保持一定批量，争取优惠。 生产成本控制： 调查研究，除掉不必要的配方，简化消费者不认同的漂亮包装，从三个高成本率的产品入手；工业工程改进，提高工艺设计生产成本；寻找新供应商、降低采购价格... 库存成本控制： 对一般性的企业来说，其所经营的产品少则几十种，多则成千上万种，并且在大多数的情况下，不需要也不可能对所有的产品都准备库存。

正航ERP帮助中国制造实现同等质量比价格 采购管理 快速响应并保证企业所需的各种物资的供应；从资源市场获取各种信息，为企业物资采购和生产决策提供信息支持；与资源市场供应商建立起友好且有效的关系，为企业营造一个宽松有效的资源环境。 物料需求计划 随时可以掌握计划状态、储存状态和供货状态，涉及多方面的计划、文件及其时间上的有机衔接。 库存管理 对物料的采购、入库、生产加工、调拨、盘点、成品货运、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理，达到降低库存、减少资金占有、避免物料积压或短缺的目的。

Tom  说: 完整的ERP系统拥有针对成本管理的定额管理法、标准成本法，针对物料管理的订货点法、物料需求计划和JIT，针对仓库管理的安全库存法、ABC分类，等等，参照了最佳或极佳的企业业务管理实践，运用多种被证明是有效的企业管理方法、模型和算法。 Oucc  说: “库存是万恶之源”，库存的浪费是企业最大的浪费。因为库存要占用大量的资金，增加了企业的利息负担和现金流；库存占用场地厂房，增加入出库的搬运、保养、除锈等工作浪费，长时间还会产生失效的浪费；库存导致管理人员增加，滋长工人和管理人员的惰性；但库存最大的危害是掩盖了许多生产中的问题。实行准时化生产方式是消除库存最有效的方法。 Kexin  说: 生产制造部门如何持续改善现场、持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业树立行业竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。 Buck  说: ERP 提供了强大的数据采集功能，这也许是 ERP 对生产成本核算最大的影响。但 ERP 不是万能的，实施 ERP 后并非所有的数据都能从中得到，有许多数据还需要成核算人员去采集，当然采集的目的与方法在 ERP 实施后已经有了很大的变化。

建立强而紧密的供应链体系，稳定、有保障的原料供应商；全面细致的质量管理。实现严格的品质管理，“同等价格比质量”竞争优势。 供应商品管制： ERP系统通过对供应商质量信息的全面采集和管理，建立客观、真实的供应商评审、评价和改进体系。针对不同类别的供应商资源定义评价模型，实现系统的自动评价和定级。 生产质量控管： 要保证产品质量，必须加强对生产过程的质量进行控制。质量控制是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。其目的在于为了监视过程并排除质量环所有阶段中导致不满意的因素，以此来确保产品质量。 建立品质循环： 营销与市场研究→研发与设计产→品物料取得→制程规划→生产→检验与测试→包装与储藏

正航ERP帮助中国制造实现同等价格比质量 全面质量管理 系统按照先进的质量管理模式给企业建立从质量策划、设计、采购、制造、测量、改进到分析的全过程信息化管理平台。系统以质量为优化目标，整合企业相关信息资源，建立先进、高效、协同的质量管理集成平台，从根本上提升企业质量管理的效率和能力，从而提升企业的核心竞争力。

Killy  说: ERP 的质量管理组件是复杂产品制造商的理想选择，能够帮助各个公司提高质量水平，在必要时采取修正行动。他们帮助您自动处理相关概念、设计、生产前、生产和生产后活动，推动关键数据的采集、分析和控制，从而顺畅您的业务流程。您将获得充分的支持，通过包括绩效和能力指标在内的生产前流程分析实现经济高效的决策 。 Rake  说: ERP质量管理可以做到：跨越多个车间和配送团队管理质量 通过实时、准确的工程和产品数据改进决策 根据行业基准监控供应商绩效 通过更短的响应时间提高客户满意度 建立和管理原则，支持行业标准和法规 改进员工、供应商和客户之间的协作 降低所销售货物的成本。 StrayChen  说: 在国内企业逐步推进信息化的今天，质量管理作为企业资源计划（ERP）的一部分，质量标准化管理体系必须依存于企业资源计划，从企业E化的角度和标准化的前提进行质量管理体系的建设和完善。 Kiki  说: ERP系统中质量控制可实现与采购、生产、销售紧密集成的流程控制，充分体现了全面质量管理全员参加、全过程控制的思想；质量成本和质量分析运用科学的数理统计方法，充分发挥信息技术编码、分类的优势，对质量信息进行结构、关键、趋势、原因等细致的分析，指导产品、工艺、检验规程的设计；通过对质量要素的分析，找出产生质量问题的原因，采取有效的措施，不断提升产品品质；根据质量成本的结构分析，明确质量工作的方向，提高质量工作的效率和效果。

建立上下游厂商间之销售预测与供货商库存协同管理模式以达到销售、采购、物料估算、生产计划协同一致；通过数据流反馈，分析产线生产状况，持续改善；“最佳生产方法”，提高生产效率。实现“同质同价比交货速度”。 销售预测： 自下而上的预测意味着收集大量的主观的和客观的、定量的和定性的信息，这些信息包括销售区域、用户和产品的销售趋势。 物料管理： 物料的计划和控制→生产计划→采购→物料和采购的研究→来料质量控制→物料收发→仓储 生产计划管理： 在整个ERP系统中，供应链系统是整个企业运行的基础，一般来说，它包括有销售及分销子系统、采购及外协子系统、物流及库存管理子系统、生产计划及执行子系统、设备维护子系统和质量管理子系统。

正航ERP帮助中国制造同质同价比交货速度 销售管理 提供包括销售报价、销售订单等功能的综合管理，适应批发、零售以及制造各类业务方式，对销售全过程进行有效控制。 采购管理 快速响应并保证企业所需的各种物资的供应；从资源市场获取各种信息，为企业物资采购和生产决策提供信息支持；与资源市场供应商建立起友好且有效的关系，为企业营造一个宽松有效的资源环境。 生产管理 管控生产制令生成到制令完工入库的全过程，包含产品结构管理。

Windy  说: 实施了ERP之后,所有的生产计划都在ERP系统中根据订单实际的优先级来排产,生产部门只需按照系统中设定的计划有条不紊的进行即可,杜绝了人为干预的因素。 Catkin  说: “面对快速变化的外部因素，我们该如何提升整个供应链的响应速度？”对于许多身处竞争激烈、变幻莫测的市场中的企业来说，需要经常这样自问。无疑，对于供应链的管理是这些企业需要重点考虑的问题。不过，仅仅依靠优化供应链的各个环节，透过纯粹的计划、预测算法技术来实现对市场需求信息的准确预测已经远远不够，思维的重点需要改变。 Crystal  说: 当一个企业具备信息收集的能力之后，接下来要提升的就是计划能力。根据收集到的信息，制定需求计划、生产计划、库存计划和采购计划等等。由于企业的生产制造是一个连贯的过程，其相应的采购流程与制造流程环环相扣，而市场端需求总是在快速变化中，导致企业生产排程也异动频繁，很常见地，企业与供应商信息沟通不畅时，就会在执行过程中增加采购成本。 Niko  说: 生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划,它牵涉的面大,涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低,直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。